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氯化氢气体时需要注意哪些安全问题?

作者 氯化氢浏览 发布时间 2020-05-18
防爆膜安装在氯化氢气体合成炉的顶部。 尽管可以将危害和损失降低到较低水平,但应特别注意“氯中所含的氢”和“着火,紧急熄火或氯醇比例突然波动时”“氧中含有氧”,严格控制 氯气中的氢含量<0.5%。 在运行过程中,必须防止氢气混入空气中。 为了便于大家理解,下面介绍氯化氢气体生产的安全技术。
  1.点燃合成炉时,被点燃的人不能面对着点火孔,以免火焰烧焦头部。 当不着火时,您必须等待氯化氢气体合成炉顶部的防爆膜,尽管它可以将危险和损失降低到低水平,但是在着火,紧急熄火或突然起伏的情况下 在氯氢比方面,应特别注意“氯气中的氢”和“氢中的氧”,在操作过程中一定要严格控制氯气中的氢<0.5%,以防止氢混入空气中,以方便大家理解, 下面介绍它产生的安全技术。
  1.点燃合成炉时,被点燃的人不能面对着点火孔,以免火焰烧伤炉头;在不点火的情况下,切断氢气后必须拔出点火棒 。 取出点火棒后,必须用鼓风机或水流泵将其抽出10分钟以上,以再次启动熔炉。 否则,如果没有抽出剩余的氢气,则在再次燃烧时容易发生爆炸。
  2.在正常停机期间,应逐步调节送入炉膛的气体量。 将氯气降低到最小流量,关闭氢气阀,然后立即关闭氯气调节阀,最后关闭氢气调节阀。
  3.在正常情况下关闭炉子后,不得停止排气鼓风机或水流泵,但可以减小抽气量,以使鼓风机或水流泵继续运行。 当炉子关闭时间较长时,开始停止鼓风机或水泵。
  4,刚停炉时炉温较高,炉内仍有大量残留气体,不能立即打开炉门,否则会吸入大量空气 炉子和爆炸性混合物会与剩余的氢气一起形成,这可能导致炉子爆炸。 通常,停炉20分钟后才能打开炉门。
  5,在安全生产的前提下,不能超过危险极限,应控制盐酸尾塔的尾气含氢20%至50%,氧含量小于5%。
  6.特别要注意的是,膜吸收塔不能挡住水。 否则,由于不吸收氯化氢而引起的背压将影响炉中氢和氯的比例。 严重时会引起合成炉爆炸;
  7,石墨冷却器或膜吸收塔不易排酸,还会引起氯化氢气体的背压,引起上述爆炸事故;
  8.严禁在氢气系统的设备管道周围吸烟和明火。 必须使用氮气代替当地的大火。 氢气管道应从连接的管道和阀门上拆下,并且可以使用盲板在开始热焊接之前切断氢气。 必须先对氢气柜进行采样和分析。 氢含量小于0.41%(采样口应在设备的最高点),可以在通过测试后进行;
  九,应严格控制产品氯化氢气体的氧气和游离氯,否则会引起氯乙烯生产装置爆炸事故。
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